冷挤压件加工形状复杂的零件刚性好而重量轻

    在冷挤压件时，包括冷挤压件低碳钢在内，一般在加工前要进行预先软化退火，在各道冷挤压件工序之间也要进行退火处理。在冷挤压件以前要进行钝化处理。这就使得组织连续生产产生困难。温挤压时可以不进行预先软化退火和各工序之间的退火，也可以不进行表面处理，这就使得组织连续生产成为可能．至少可以减少许多辅助工序。
    温挤压可以采用大的变形量，这样就可以减少工序数目。模具费用也可以大为减少，而且不需要刚性极高的高价锻压设备，可以来用通用锻压设备，所以虽然温挤压需要加热金属，但是总的加工费用还是比较便宜，待别是在制造工序复杂的非轴对称的异形部件时，温挤压尤可发挥它的作用。

    冷挤压件加工形状复杂的零件。如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等，这些零件采用其它加工法难以完成，用冷挤压件加工却十分方便。所示的零件，能方便的挤出。冷挤压件件强度高、刚性好而重量轻。
    由于冷挤压件采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。
    冷挤压件加工是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压件是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压件加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。
    冷挤压件技术是一种高精、高效、低耗的先进生产工艺技术，较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比，可以节材30%～50%，节能40%～80%而且能够提高锻件质量，改善作业环境。