冷挤压加工原材料的优势

    在使用冷挤出工艺可以显着减少加工时，材料利用率的冷挤压铁壳可以达到80％以上的常用，所以在加工件使用该方法的时间是合适的材料的浪费，可以提高生产效率企业。与制造的部件的质量是合格的，零件的精度是非常高的。

    因此，使用冷挤压铁壳加工通常较少加工的零件，一般不需要进行二次加工。那么，可以处理以提高企业的经济效益时，节省材料，适合企业。

    为了确保冷挤压工艺方案在技术经济上的合理性和可行性，通常采用下述几个指标来衡量：

    1）冷挤压件的尺寸 越大，所需设备吨位随之增大，采用冷挤压加工的困难性增加。

    2）冷挤压件的形状 越复杂、变形程度越大，所需的冷挤压工序数目就越多。，

    3）冷挤压件可达精度和表面粗糙度 它有一定限度。增加修整工序可提高冷挤压件精度。

    4）冷挤压件的材料 材料影响挤压难度、许用变形程度。

    5）冷挤压件费用 一般包含材料费、备料费、工具及模具制造费、冷挤压加工费及后续工序加工费等。这是一项综合指标，往往是决定工艺方案是否合理、可行的关键因素。

    6）冷挤压件的批量 批量大时可以使总的成本降低。