温冷挤压的定义和分类

　　冷挤压加工是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放进模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需外形、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属活动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。

　　冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术，较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比，可以节材30%～50%，节能40%～80%而且能够进步锻件质量，改善作业环境。

　　温冷挤压的定义和分类

　　挤压是迫使金屑块料产生塑性活动，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。假如毛坯不经加热就进行挤压，便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。假如将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压，便称为温挤压。温挤压仍具有少无切屑的优点。

　　根据挤压时金属活动方向与凸模运动方向之间的关系，常用的挤压方法可以分为以下几类。

　　（一）正挤压 挤压时，金属的活动方向与凸横的运动方向相一致。正挤压又分为实心件正挤压空心件正挤压两种。正挤压法可以制造各种外形的实心件和空心件，如螺钉、心轴、管子和弹壳等。

　　（二）反挤压 挤压时，金屑的活动方向与凸模的运动方向相反，反挤压法可以制造各种断面外形的杯形件，如仪表罩壳、万向节轴承套等。

　　（三）复合挤压 挤压时，毛坯一部分金属活动方向与凸模的运动方向相同，而另一部分金屑活动方向则与凸模的运动方向相反，复合挤压法可以制造双杯类零件，也可以制造杯杆类零件和杆杆类零件。

　　（四）减径挤压 变形程度较小的一种变态正挤压法，毛坯断面仅作轻度缩减。主要用于制造直径相差不大的门路轴类零件以及作为深孔杯形件的修整工序。

　　以上几种挤压的共同特点是：金屑活动方向都与凸模轴线平行，因此可统称为轴向挤压法。另外还有径向挤压和镦挤法。